然而，这门“老手艺”却遇到了“新难题”—— 原料成本节节攀升、环保要求日趋严苛、国际环境复杂多变，多重压力层层叠加。如何在降低运营能耗的同时提升产品质量，成为摆在广东汕头盛汇染织有限公司（以下简称盛汇染织）面前的一道难题。新奥泛能网创新推出定型机智控解决方案，以定型环节的能源管理智能化实践，助力盛汇染织在绿色转型道路上跑出加速度。
定型环节作为印染企业染整加工的关键工序，昼夜高速运转的定型机自然成了无可争议的“能耗之王”。即便许多企业投入巨资更新设备、优化工艺，仍然不得不面对高昂的能源账单。作为一家集纺织面料织造、研发、染整加工和销售为一体的现代印染科技企业，在行业深耕了二十余年的盛汇染织也同样面临着行业的典型困境。
能耗压力首当其冲。定型机作为印染行业的“耗能大户”，占全厂总能耗50%以上。盛汇染织每台定型机日均消耗蒸汽约24吨，全年仅蒸汽成本就超千万元。更关键的是，排湿风机常年依赖工人师傅的传统经验进行人工控制，不仅需要频繁操控，还存在控制滞后等问题，造成大量的能源浪费。
安全挑战同样悬在头顶。高温环境下，定型机设备内部堆积的油絮和布料纤维极易引发火情。企业曾尝试余热回收改造，但因设备运行中出现滴油现象，反而增加了火灾风险，最终不得不放弃。
效率瓶颈则体现在细节里。由于产品面料种类不同，纤维组织结构成分不同，因此定型温度也不同；更由于不同温度下的湿度变化差异较大，工人师傅很难根据经验，做到结合定型温度判定湿度实现“以湿定控”的操控能力。粗放的管理手段不仅浪费了人力，还因控制精准度不足影响了布匹品质。
因此，盛汇染织迫切需要一套兼具高效节能、精准品控、智能安全的定型环节能源管理方案。
围绕盛汇染织定型环节粗放式管控的核心问题，新奥泛能网为盛汇染织量身打造了定型机智控解决方案。该方案可实施性极高，无需改动盛汇染织原有设备的核心结构，而是通过轻量化硬件改造与智能算法融合，联通端、边、云全链路，依托多维度数据实时分析，实现排风系统动态调控，智能优化定型环节的能耗、安全与品质管理问题。
无侵入式“微改造”模式，降低硬件升级门槛。为优化定型环节技术，泛能网为每台定型机加装了温度、湿度、烟感等多类型传感器，依托定型机原有余烟外排工况布局，无需对设备主体结构进行大规模改造，最大限度为企业控制升级成本。同时搭配定型机能碳智控一体机，替代传统人工操作模式，实现对排湿风机、环保风机的智能化、精准化控制。真正的节能，在于让系统稳定运行在“最佳参与区间” 内，构建起设备运行状态的全维度感知网络。
“工艺数字化”改造，智能匹配生产参数。泛能网运用AI技术，将老师傅的成熟经验沉淀为“数字标准”，系统化记录布匹种类、幅宽、克重、定型温度、车速等多维度数据。在实际生产中，工人可通过扫描二维码，获取对应布匹的准确温度、时间等工艺参数，从源头避免因人工经验差异导致的误差，有效减少能源浪费。
构建“定型机智控”架构，实现全域智能化管控。泛能网通过边侧能力+云端能力+智控算法，确保系统始终适配生产需求。
基于“边侧”能力，实时跟踪盛汇染织生产过程，针对不同材质、不同工艺要求的坯布进行精准运算，解析最优排烟工况、实现本地闭环运行；同时支持实时监测、智控与告警，保障单台设备稳定运行。
围绕“云端”能力，汇聚场内多台边侧智控一体机数据，搭建全场区级集中监测系统，实现所有定型生产环节的统一监测、分析、智控与告警，达成全链条运营管理与工单闭环处置，大幅提升运维效率。
依托“智控算法”，建立起“产品类型-目标湿度-控制策略”联动模型，通过运行数据驱动算法定期迭代，确保系统持续运行在最优工况。
针对盛汇染织的能耗与安全管理痛点，新奥泛能网推出的定型机智控解决方案给出了破题之道。该方案无需颠覆企业原有生产设备与流程，凭借适配性强、落地效率高、投入成本低等优势，不仅帮助盛汇染织实现了降耗提品，更成为纺织印染企业定型环节智能化升级的实践样板，让老手艺持续绽放新生机。
节能降本成效显著，增厚企业经营利润。该方案通过智能算法优化了风机运行工况与能源消耗，实现节能率超10%，每台定型机可节省能源费用超20万元/年，大幅降低企业能源成本压力，直接提升利润空间。
产品品质稳定性提升，增强市场竞争力。借助精准的工艺参数调控与实时监测告警功能，系统可稳定保障不同面料、不同工艺需求下的定型效果，显著提升产品品质一致性与稳定性，在“品质竞争”浪潮中，帮助企业更好地承接高品质订单，增强企业核心竞争力、拓宽市场发展空间。
精准防控火情隐患，保障经营可持续性。依托烟感与温度传感器24小时不间断监测，系统可实时捕捉火情隐患并及时告警，从源头遏制火灾事故发生。截至目前，项目运行期间实现0安全事故，为企业生产经营的安全性与连续性提供坚实保障。
在定型机昼夜不停地轰鸣声中，一场关乎印染行业绿色发展的变革已悄然发生。新奥泛能网创新推出的定型机智控解决方案，让定型机这个“能耗之王”变成了降本增效的“动力之王”。目前，新奥泛能网的方案已在浙江、福建、安徽等省份的知名印染企业广泛落地，不仅帮助一家家企业卸下了能耗包袱、打通了转型堵点，更以可复制、可推广的智能化实践，持续推动整个印染行业向绿色、高效、智能的新质生产力加速跃迁。